一般情況下,軋鋼機設(shè)備的安裝是非??斓?,設(shè)備到達用戶現(xiàn)場,我們技術(shù)人員也就到位了,技術(shù)人員到達現(xiàn)場后為用戶擺放和固定設(shè)備。
軋鋼車間的軋制線一般工藝布置較長,設(shè)備間的相互標高差和中心線要求都較嚴格,在軟弱地基上安裝軋制線上的設(shè)備時,要考慮到設(shè)備的不均勻沉降和位移。因此,軋鋼機設(shè)備安裝前要埋設(shè)中心標板、基準點及軋機等設(shè)備基礎(chǔ)上的沉降觀測點,定期進行測量,待沉降和位移趨于穩(wěn)定后才能精確調(diào)整設(shè)備。
軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數(shù)小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換軋輥。不同的軋鋼機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大,摩擦系數(shù)較小,但承壓能力較小,且外形尺寸較大,多用于板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。
在一般情況下,熱軋鋼機比冷軋鋼機的力學性能要好些,經(jīng)過熱處理的鋼材,它的抗拉,屈服強度,塑性,韌性都會有所提高,此外,很重要的一點,熱處理能消除殘余應(yīng)力,而冷軋鋼機可能會因為在加工過程中鋼材發(fā)生屈服的不均勻變形,會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
為了保證軋鋼機設(shè)備用戶的生產(chǎn),廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場停留一到兩天,指導操作人員的生產(chǎn),確定沒有問題以后再離場。