一、  萬(wàn)能軋鋼機(jī)優(yōu)勢(shì) :
  1、此型號(hào)類型的軋機(jī)能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的熱軋型鋼能量消耗。
  2、 此型號(hào)類型的能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，  顯著裂紋愈合，  減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。
  3、此型號(hào)類型的通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

  二、冷軋機(jī)優(yōu)勢(shì):  軋鋼機(jī)的冷軋是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
        優(yōu)點(diǎn)是成型速度快、產(chǎn)值高，且不損害涂層，能夠做成多種多樣的截面形式，以習(xí)慣運(yùn)用條件的需求;  軋鋼機(jī)的冷軋能夠使鋼材發(fā)生很大的塑性變形，  從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。軋鋼機(jī)冷軋的缺陷一是盡管成型過(guò)程中沒有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性緊縮，但截面內(nèi)依然存在剩余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部委曲的特性必然發(fā)生影響。
        二是冷軋型鋼款式通常為開口截面，使得截面的自由改變剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)改變，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭委曲，抗扭功能較差。
        三是冷軋成型鋼壁厚較小，在板件聯(lián)接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。